СтройКомплектСервис

Новинки

Обновленный раздел минераловатных плит Урса
Современные гидроизоляционные материалы ПЕНЕТРОН
Новый раздел по пенополистиролу КНАУФ Терм
Минплиты ROCKWOOL и их применение
Новый раздел ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    ГЛАВНАЯ О КОМПАНИИ НОВОСТИ ПАРТНЕРЫ КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Пенопласт
Пенопласт стирольный (ПСБ-С)
Пенополистирол KNAUF Therm
Пенопласт экструдированный
Плита минераловатная Теплон
Минераловатная плита Роквул
Минераловатная плита Лайнрок
Минераловатная плита Техно
Минераловатная плита Урса
Минераловатная плита Изовер
  ПРИМЕНЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
Минераловатные плиты
Вспененный пенополистирол
Экструдированный пенополистирол
  ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ, ПАРОИЗОЛЯЦИЯ
Гидростеклоизол Люберит
Гидроизол Техно-Николь
Пленка Тайвек
Пленка Изоспан
Система Пенетрон
  ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Гипсокартон
Гипсоволокно
Пазогребневые плиты
Лакокрасочные материалы
Строительная сетка СТРЭН
  СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ
Керамзит
Цемент
Сухие смеси
  КРЕПЕЖНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Кровельный крепеж
Фасадный крепеж

 

 

Цемент 

 

  Цемент (лат. «битый камень») — oдин из основных строительных материалов; гидравлическое минеральное вяжущее, приобретающее при затвердевании высокую прочность вещество. Цемент используется при изготовлении бетона. Его называют гидравлическим, поскольку набор прочности и затвердевание происходит в присутствии воды; полученные из цементных минералов и воды твёрдые соединения водостойки, то есть нерастворимы в воде. Его называют минеральным, поскольку исходные материалы, используемые для его получения, минеральной природы (горные породы или продукты их выветривания). Цемент отличается от других минеральных вяжущих - гипса и извести, которые твердеют только на воздухе или, затвердев на воздухе, иногда продолжают твердеть во внешней среде.


Для изготовления цемента добывают глину и известняк в карьерах. Известняк (около 75 %) измельчают и тщательно перемешивают с глиной (примерно 25 % смеси). Дозировка исходных материалов является очень трудоемким процессом, так как содержание извести должно отвечать заданному количеству с точностью до 0,1 %.Эти соотношения определяются в специальной литературе понятиями «известковый», «кремнистый» и «глиноземистый» модули. Так как  химический состав исходных сырьевых материалов в зависимости от геологического происхождения постоянно колеблется, поэтому сложно поддерживать постоянство  таких модулей. На современных цементных заводах такие операции проводят при помощи новейшей компьютерной технологии.

 
Правильно составленная смесь, подготовленная в зависимости от избранной технологии (сухой или мокрый метод), вводится во вращающуюся печь  и обжигается при температуре около 1450 °C —  температуре спекания. При этой температуре материал начинает оплавляться. После этого цемент приобретает вид более или менее крупных комьев - клинкера, который еще называют портландцементным клинкером. Происходит стадия обжига.
 
В результате этих реакций образуются клинкерные материалы. Полученный обжигом клинкер измельчают с небольшой добавкой гипса. Размер зерен цемента лежит в пределах от 1 до 100 мкм. Его лучше иллюстрировать понятием «удельная поверхность». Если просуммировать площадь поверхности зёрен в одном грамме цемента, то в зависимости от толщины помола цемента получатся значения от 2000 до 5000 см² (0,2—0,5 м²). В основном цемент перевозят в специальных емкостях автомобильным или железнодорожным транспортом. Все перегрузки производятся пневматическим способом. Небольшие части цементной продукции доставляется во влаго- и разрывостойких бумажных мешках, соответствующих объему засыпаемого цемента. Хранится цемент на стройках преимущественно в силосах.
 
Цемент  по своим свойствам и характеристикам имеет широкий спектр видов и марок .
© 2008 СКС
Разработка сайта ОРБсофт
Телефон (495) 542-51-39
E-mail:

info@skstd.ru

ГЛАВНАЯ | О КОМПАНИИ | НОВОСТИ | ПАРТНЕРЫ | КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
фанера 20 мм